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TPE原料硬度偏差的原因

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TPE原料硬度偏差的原因

发布日期:2020-04-23 编辑: 点击:

      TPE原料硬度偏差的原因:

       1、试样厚度的影响

  邵尔A型硬度值是由压针压入试样的深度来测定的,因此试样厚度直接影响实验成果。试样遭到压力厚发生变形,遭到压力的部位变薄,硬度值增大。所以,试样厚度小硬度值大,试样厚度大硬度值小。

  2、读数时刻的影响

  邵尔A型硬度计在测量时读数时刻对实验成果影响很大。压针与试样受压后当即读数与指针稳定后再读数,所得的成果相差很大,前者高,后者偏低,二者之差可达5至7度左右,尤其再合成橡胶测试中较为明显,这主要是胶料在受压后发生蠕变所形成的。所以当试样受压后应当即读取数据。

  3、压针端部形状对实验成果的影响

  邵尔A型硬度计的压针端部在长时间效果下,形成磨损,使其几许尺寸改动,影响实验成果,磨损后的端部直径变大所测得成果也大,这是因为其单位面积的压强不同所形成的。直径大则压强小所测得硬度值偏大,反之偏小。

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       4、温度对实验成果的影响

  橡胶为高分子材料,其硬度值随环境的改变而改变,温度高则硬度值下降。胶料不同其影响程度不同,如结晶速度慢的天然橡胶,温度对其影响小些,而氯丁橡胶、丁苯橡胶等则影响明显。对热塑性弹性体而言,温度影响亦是较为明显。通常在夏天,同一款型号的TPE,TPR材料,比在冬季要软5度(A)左右!

   5、压针长度对实验成果的影响

  标准中规则邵尔A硬度计的压针显露加压面的高度为2.5mm,在自由状况时指针应指零点。当压针在平滑的金属板或玻璃上时,仪器指针应指100度,如果指示大于或小于100度时,说明压针显露高度大于或小于2.5mm或小于2.5mm,这种情况下应停止使用,进行校正。当压针显露高度大于2.5mm时测得的硬度值偏高。


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